在庫ロス対策ガイド：原因・測定・削減の実践戦略と法務・会計上の注意点

2025年12月28日 最終更新日時 : 2025年12月28日 エバープレイ編集部

はじめに — 在庫ロスとは何か

在庫ロス（在庫ロス・在庫減耗）は、企業が保有する棚卸資産が当初予想した数量・価値と実際の数量・価値で乖離することを指します。単純な棚差し（理論在庫と実在庫の差）だけでなく、破損、期限切れ、盗難、返品処理、過剰在庫による陳腐化など幅広い原因を含みます。製造業、小売業、卸売業、飲食業など業態を問わず発生し、収益性・キャッシュフロー・顧客満足度・ESG評価にまで影響を及ぼします。

在庫ロスの主な種類と発生原因

  • 物理的ロス: 紛失・盗難（内部・外部）や破損など、物理的に在庫が減るケース。
  • 品質・期限切れ: 食品や化粧品など、有効期限による廃棄や品質劣化。
  • 記録上の差異: 入出庫のデータ入力ミス、バーコード/システムの不一致などによる計上ミス。
  • 過剰在庫による陳腐化: 需要低下やモデルチェンジにより売れ残りが価値を失う。
  • 返品・リターン: ECや店舗での返品増加に伴う検品・再販不能在庫の増加。

在庫ロスが企業にもたらす影響

在庫ロスは単なる「ロス額」以上の影響を与えます。主な影響は以下の通りです。

  • 財務的影響: 棚卸資産の価値減少は利益を圧迫し、キャッシュの非効率を招きます。会計上は評価損や特別損失の計上が必要になる場合があります（国際会計基準・各国会計基準に依存）。
  • 運営効率の低下: 余分な在庫保管コスト、在庫回転率の低下、倉庫作業負荷の増加を招きます。
  • 顧客体験の悪化: 欠品や誤出荷は顧客満足度を低下させ、ブランド信頼を損ないます。
  • 環境・CSRの問題: 廃棄が増えると環境負荷や企業の社会的評価にマイナス。

在庫ロスの測定（KPIと分析）

効果的な対策はまず現状把握から。代表的な指標は以下です。

  • 棚卸差異率（Shrinkage Rate）: 理論在庫と実在庫の差を基に算出する比率。業態や商品カテゴリ別に算出すると原因特定が容易になります。
  • 在庫回転率（Inventory Turnover）: 一定期間の売上原価を平均在庫で割った値。回転が遅い商品は陳腐化リスクが高まります。
  • 滞留日数（Days Inventory Outstanding）: 在庫が平均何日保有されているかを表す指標で、季節変動や仕入れロットの見直しに有効です。
  • 廃棄率・期限切れ率: 食品や医薬品など期限管理が重要な業種で必須の指標。

原因別の実務的な削減対策

以下は企業規模や業種を問わず応用できる主要な対策です。

需要予測と発注最適化

  • 季節性やプロモーション、マーケティング計画を反映した需要予測モデル（時系列分析、回帰、機械学習）を導入する。
  • 発注点（ROP）・発注ロットの最適化で過剰在庫を抑制。欠品リスクとのトレードオフを明確化する。

在庫分類と差別化管理（ABC分析）

  • 売上・利益貢献度に応じて在庫をA/B/Cに分類し、A商品は高頻度で厳密に管理、C商品は簡略化するなど管理資源を重点配分する。

保管・流通オペレーションの改善

  • バーコード／RFID、WMS（倉庫管理システム）導入で入出庫精度を向上。棚卸の頻度を高めて早期発見を可能にする。
  • ピッキング動線・包装方法の見直しや梱包材の改善で破損リスクを低減。

期限管理・先入先出（FIFO）の徹底

  • 食品や消耗品はロット管理と賞味期限管理を強化し、先入先出を徹底することで期限切れ廃棄を削減。

価格・プロモーションによる在庫還流

  • 在庫滞留商品は早期に値下げ、セット販売、販路拡大（EC、アウトレット）で現金化。タイムリーな販促判断が重要。

返品処理とリバースロジスティクス

  • 返品検品ルールを整備し、再販可能な商品は迅速に戻す。リファービッシュや部品化などの選択肢を評価する。

サプライヤーとの協業と契約見直し

  • 返品条件、発注リードタイム、最小発注量（MOQ）についてサプライヤーと交渉し、柔軟な補充体制を構築する。

社会的解決策（寄付・リサイクル）

  • 食品ロスなどは食料バンクやNPOとの連携、リサイクル業者への売却で廃棄量を減らす。法令や品質管理に配慮すること。

ITとデータ活用で実現する可視化・自動化

ERP、WMS、POS、需給予測ツールを連携しデータ基盤を整えると、以下が可能になります。

  • リアルタイム在庫可視化でヒューマンエラーを早期発見。
  • 販売動向に基づく自動発注（MRP／自律発注）で過剰発注を抑制。
  • 機械学習による異常検知で盗難や記録ミスを検出。

会計・法務・コンプライアンス上の注意点

在庫ロスは会計処理や法規制にも関係します。国際会計基準（IAS 2）や各国基準では、在庫は取得原価と正味売却価額の低い方で評価することが求められ、減損が発生した場合は評価損を計上します。食品の廃棄や寄付には食品衛生法や廃棄物処理法の規制があり、適切な手続きと記録が必要です。税務上の損金算入可否や補助金・助成金の要件も確認してください。

実行のロードマップ（実務ステップ）

  1. 診断フェーズ: 棚卸精度、ロス発生箇所、主要カテゴリの把握。KPIを設定。
  2. 改善計画の策定: 原因ごとに担当・期限・投資対効果（ROI）を明確にする。
  3. 施策実行: システム導入、業務フロー変更、教育・運用ルールの徹底。
  4. モニタリングとPDCA: 定期的にKPIをレビューし、継続的に改善。

導入事例（概念的なモデル）

ある小売チェーンでは、RFIDとWMSを導入して入出庫エラーを削減、さらにデータ分析で売れ筋の季節性を捉え発注ロットを最適化した結果、滞留商品の廃棄が大幅に低下し、在庫回転率が改善した事例があります。食品小売業では、賞味期限が近い商品を自動的に値下げするプライシングルールを導入して廃棄量削減と売上確保を両立したケースも報告されています。

注意すべき落とし穴

  • 単に値下げで在庫を消化するとブランド価値を損なう可能性があるため、販促戦略と連動した判断が必要。
  • IT投資は効果測定（ROI）を事前に設計。データ品質が低いままシステム化しても効果は限定的。
  • 法令遵守（廃棄物処理、食品衛生など）と顧客・サプライヤーとの合意形成を怠らない。

まとめ

在庫ロスは企業の利益・運営効率・社会的責任に直結する重要課題です。効果的な対策は現状の可視化から始まり、需要予測、発注最適化、保管管理、IT導入、サプライヤー協業、そして法令順守といった複合的施策の組合せで実現します。重要なのは一度の投資で終わらせず、KPIに基づく継続的な改善サイクルを回すことです。

参考文献

カテゴリー
ビジネス
前の記事
キャロウェイ RAZR XF 徹底解説：設計思想から実戦での使い方、中古選びのコツまでNew!!
2025年12月28日
次の記事
低音スピーカー（サブウーファー）の仕組みと選び方：音楽再生で本当の“低音”を得るための完全ガイドNew!!
2025年12月28日