建築・土木で使う「アルミ蒸着ガラスクロス」の特徴・選び方・施工・メンテを徹底解説
エバープレイ編集部はじめに — アルミ蒸着ガラスクロスとは
アルミ蒸着ガラスクロスは、ガラス繊維で織られた布地（ガラスクロス）の表面に薄いアルミニウム膜を蒸着（真空蒸着やスパッタリングなど）した複合材料です。基材のガラス繊維が耐熱性・不燃性・高強度を持つ一方で、アルミ蒸着層が高い反射率を与え、放射熱の遮蔽、外観の耐候性改善、電磁シールドなどの機能を付与します。建築・土木分野では、遮熱材、ダクト・配管の被覆、伸縮継手カバーや防火カーテンなど、幅広い用途で採用されています。
製造と構造
一般的な構成は、ガラス繊維織布（平織り・綾織りなど）を基材とし、その片面または両面にアルミニウムの薄膜を蒸着します。蒸着膜はナノ〜数μmオーダーの薄さで、鏡面に近い高反射面を形成します。必要に応じてアルミ膜の上にシリコーンやアクリルのクリアコート、あるいはPTFEやシリコーンで含浸（インプリーグネーション）して耐候性や耐摩耗性を高める製品もあります。
主な物性（建築・土木視点）
- 耐熱性：基材のガラス繊維自体は高い耐熱性（ガラスの溶融点は高温）を示しますが、アルミニウム膜は融点が約660°Cのため、アルミ表面の物性的変化はその前後で発生します。実用温度範囲は製品仕様や含浸・被覆により異なり、一般的な断熱・遮熱用途では数百度（100〜500°C程度）での使用例が多くあります。高温炉用途では専用設計の製品を選定してください。
- 放射熱反射：アルミ蒸着面は初期反射率が高く、放射熱を効率良く反射します。ただし表面の汚染や酸化で反射率は低下しますので、長期性能は表面処理に依存します。
- 機械的強度：織りの密度や糸本数で談合します。基材の引張強度・伸び特性は従来のガラスクロスと同等で、裁断や縫製が可能です。
- 化学耐性：ガラス繊維は中性〜酸性条件で比較的安定ですが、強アルカリ（高pH）環境では劣化が進みやすいため、コンクリート等のアルカリ性環境と接触する場合はアルカリ抵抗ガラス（ARガラス）を基材とした製品が推奨されます。アルミ層は酸やアルカリに対して腐食しうるため、被覆やコーティングの有無に注意してください。
- 耐候性・耐摩耗性：アルミ膜単体は擦れに弱く、屋外曝露や摩耗環境では表面被覆（シリコーンコーティング等）がある製品を選ぶ必要があります。
建築・土木での代表的用途
- 遮熱・断熱材：屋根裏、機械室、ダクト外装などで放射熱を反射して内部温度上昇を抑制する用途。
- ダクト・配管の被覆：耐熱・反射層として、あるいは配管保温材の外被として用いられる。耐候性を付与した製品は屋外配管にも使用可能。
- 伸縮継手カバー・防水層：伸縮継手部の可動部をカバーするための柔軟なシート材として採用されることがある。
- 耐火カーテン・遮熱カーテン：高温環境や局所的火災リスクの低減のために用いられる。ガラスクロス基材の不燃性により延焼を助長しにくい。
- 炉扉・焼却設備の断熱ライナー、溶接用シールド／ブランケット：瞬時熱や火花に対する防護用途。
選定時のポイント
アルミ蒸着ガラスクロスを選ぶ際は、以下の点を必ず確認してください。
- 使用温度域：連続使用か短時間のピーク耐熱かで適合製品が変わる。アルミ膜の融点や変形温度に注意すること。
- 基材の種類：一般ガラスクロスかアルカリ抵抗（AR）ガラスか。コンクリートやモルタルに接触する場合はARガラスを推奨。
- 表面処理・含浸：耐候性、耐摩耗性、撥水性、接着性を向上させるコーティングの有無。屋外・海岸部では耐食対策が重要。
- 膜の片面／両面：反射が必要な面の仕様（片面のみで十分か両面が必要か）。
- 施工性：裁断、縫製、接着、金具取り付けに対する適合性。縫い合わせる場合はガラス糸の縫い糸やステッチ方法を確認。
- 安全性・規格：不燃性能（国や地域の防火規格）や有害物質規制への適合を確認。
施工上の留意点（現場での実務）
施工品質は性能の大部分を左右します。主な留意点は以下のとおりです。
- 端部処理：蒸着膜の剥離や基材の繊維ほつれを防ぐため、端部は折り返しやシーリング材で保護する。鋭利なエッジでの摩耗に注意。
- 接合方法：ラップ継ぎ＋耐熱シール剤、縫製＋シーリング、金具止め（ステンレス製）などがある。金属クリップで留める場合は接触腐食に留意。
- 固定金具：膨張・収縮や風圧・振動を考慮し、適切にスリップやたわみを許容する取り付けとする。
- 重ね代とシール：遮熱性能や防水性を求める場合は十分な重ね代と適合するシール材を使用する。溶媒系の接着剤はアルミ膜を傷めることがあるため、メーカー推奨の接着剤を使用する。
- 切断・加工：切断時にはガラス繊維の飛散に注意し、防塵マスク・ゴーグル・手袋を着用。切り口の処理でほつれを防止する。
劣化・メンテナンスと点検
アルミ蒸着部の酸化や汚れによる反射率低下、表面被覆の剥離、基材のほつれや断裂が主な劣化モードです。定期点検では以下をチェックしてください。
- アルミ面の剥離、変色（腐食・酸化）がないか
- 縫い目・重ね部のシール不良、浸水や内部結露の痕跡
- 摩耗や破断、固定具の緩み
- コンクリート接触部でのアルカリによる劣化（必要ならARガラスへの交換）
小さな損傷は、同系のパッチ材や耐熱シール剤で補修可能ですが、大面積の劣化や基材自体の強度低下がある場合は張替えが必要です。
安全性・環境面の注意
基材であるガラス繊維は可燃性が低く、不燃材料として扱われますが、施工時の切断や研磨で発生する微細繊維は呼吸器や皮膚刺激を引き起こすことがあるため、適切な保護具（防塵マスク、保護眼鏡、手袋）を使用してください。また、アルミ蒸着層が経年で剥がれた粉末は一般的な産業廃棄物扱いとなるため、廃材処理は地域の法規に従ってください。特殊コーティングされた製品では溶剤やフッ素系物質が使われている場合があり、処分や火災時の挙動に注意が必要です。
製品選定の実務的アドバイス
設計者・施工者が製品を選ぶ際の実務的フローは以下のとおりです。
- 要求仕様の明確化（使用温度、屋外暴露の有無、耐薬品性、機械的負荷）
- メーカーのデータシートで連続使用温度、引張強度、耐候性、膜厚・反射率、可燃性評価を確認
- 必要であれば現場サンプルでの養生試験（伸縮やシール部の追従性、汚染耐性）を行う
- 施工マニュアルと推奨部材（シール剤、接着剤、金具）を確認し、施工手順を標準化する
- 定期点検計画と交換基準を定めて維持管理契約に盛り込む
まとめ
アルミ蒸着ガラスクロスは、ガラス繊維の機械的・耐熱的特性と、アルミ蒸着による高い放射反射性を併せ持つため、建築・土木分野での遮熱・断熱、防火・防護など多様な用途に適した材料です。ただし、使用温度域、化学環境（特にアルカリ性）、施工方法、表面被覆の有無で性能や寿命が大きく変わるため、用途に合わせた基材選定とメーカー仕様の厳守、適切な施工・維持管理が不可欠です。現場での具体的な仕様設計や長期耐久性評価は、製品データシートと実績を照合した上で行ってください。
参考文献
- McMaster-Carr — Aluminized Fabric 製品ページ（英語）
- Wikipedia（日本語） — ガラス繊維
- GlobalSpec — Aluminized Fabrics 説明（英語）
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