スプリンクラー設備の点検項目を徹底解説｜機器点検・総合点検の内容と故障事例を建築設備の専門視点で紹介
エバープレイ編集部スプリンクラー設備とは
スプリンクラー設備は、火災を自動で検知し、放水して延焼を防ぐ最も重要な消火設備の一つです。
感知器と連動せず、スプリンクラーヘッドが熱で作動すると自動的に放水する仕組みで、大規模施設・高層建物・共同住宅などで広く採用されています。
そのため、定期点検で設備状態を確実に把握し、正常性を維持することは建物管理において欠かせません。
スプリンクラー設備点検は2種類
スプリンクラー設備の点検は消防法に基づき、
- 機器点検（半年に1回）
- 総合点検（1年に1回）
に分かれています。
以下で、それぞれの点検項目を詳しく解説します。
1. 機器点検項目（半年に1回）
機器点検では、外観や基本状態の確認を中心に実施します。
① スプリンクラーヘッドの確認
ヘッドの状態は点検項目の中でも特に重要です。
チェック内容
- ヘッドの腐食、塵埃、塗装被膜の付着
- 傷や変形の有無
- 熱感知部分の損傷
- 天井面との距離が適正か
- 物が吊されていないか
※ヘッドが汚れていると作動遅れの原因になります。
② 配管の外観点検
スプリンクラー配管は高い水圧を扱うため、劣化点検が不可欠です。
チェック内容
- 腐食・錆
- 配管のたわみ・変形
- 支持金具の緩み・脱落
- 水漏れ跡の有無
③ 圧力計の指示値確認
スプリンクラーは一定の水圧が必要です。
チェック内容
- 圧力計の指針が正常範囲にあるか
- 破損・結露・曇りがないか
- 圧力の低下が継続していないか
④ 制御弁（アラーム弁・警報弁）の点検
アラーム弁はスプリンクラー設備の心臓部です。
チェック内容
- 弁が閉じていないか
- 封印が正しくされているか
- 外観の腐食・漏れ
- バルブハンドルの固着有無
⑤ 水源（受水槽・加圧水槽等）の点検
- 水量が基準を満たしているか
- タンクの腐食・ひび割れ
- 水位計の動作
⑥ ポンプ設備の外観確認
機器点検では外観中心のチェックを行います。
- モーターの異常音
- 配管の振動や損傷
- 制御盤の警報ランプの状態
2. 総合点検項目（1年に1回）
総合点検では、火災を想定して設備が正しく作動するかを総合的に確認します。
① アラーム弁の作動試験
スプリンクラー設備の総合点検で最も重要な項目。
確認内容
- 作動時に給水が正しく切り替わるか
- 水流検知装置が正常に機能するか
- 警報ベルが鳴動するか
- 圧力変化が適正か
② 消火ポンプの動作確認
火災時の水圧を確保するため、ポンプの性能確認は必須です。
チェック内容
- 自動起動の確認
- 手動起動の機能確認
- 運転時の電流値・振動・異音
- ポンプ吐出圧の測定
③ 水源設備の動作確認
- 水槽・水源の補給機能
- 水位低下時の警報動作
- 給水設備との連動
④ 末端試験弁の放水試験
実際に水を出し、吐出圧と流量を確認します。
チェック内容
- 吐出圧力が基準値を満たしているか
- 放水時の異音・振動
- 系統内の詰まりや閉塞がないか
※建物用途によっては代替試験を実施する場合もあります。
⑤ 配管系統の連動確認
- 系統ごとの弁の開閉状態
- 警報装置との連動
- バルブの開度・封印状態
スプリンクラー設備でよくある不具合
点検で多く見つかるトラブルは以下の通りです。
- ヘッドの塗装・埃による感知遅れ
- 配管内部の錆による閉塞
- 圧力不足（漏水・弁不良）
- ポンプの起動不良
- アラーム弁の固着
- 支持金具の脱落による配管のたわみ
- 水源不足（タンク漏水など）
これらは火災時の放水不能につながり、重大事故の原因となる恐れがあります。
点検を怠った場合のリスク
スプリンクラー設備は「最後の砦」と言われるほど重要な設備です。
点検不足は以下のリスクを生みます。
- 火災時に放水せず延焼拡大
- 消防法違反による罰則
- 建物の資産価値低下
- テナント・入居者の安全に影響
- 火災保険の減額・不支給リスク
スプリンクラーは普段作動しない設備のため、点検の重要性は非常に高いです。
まとめ
スプリンクラー設備の点検は、建物の防火性能を維持するために欠かせない重要業務です。
- 機器点検（半年に1回）：ヘッド・配管・制御弁・圧力計の状態確認
- 総合点検（1年に1回）：アラーム弁作動試験、ポンプ動作、末端試験弁放水など本格的な動作確認
これらを適切に行うことで、火災時に確実に放水できる状態を維持し、建物や利用者の安全を守ることができます。
参考文献
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