建築設計者・現場必読：サッシ図の基本から納まり・作図の実務まで徹底解説
エバープレイ編集部はじめに — サッシ図の重要性
サッシ図は建築図の中でも窓・開口部に関する最も詳細な設計図の一つであり、意匠・性能・施工納まり・法規対応をつなぐ架け橋です。適切なサッシ図がなければ、断熱性・気密性・水密性・耐風圧性能などが実現されず、施工トラブルや瑕疵、ユーザーの不満につながります。本コラムでは、サッシ図の役割、含めるべき項目、材料と性能、納まりの注意点、作図実務のポイント、現場での品質管理までを詳しく解説します。
サッシ図とは何か
サッシ図はサッシ（窓・建具のアルミ枠や木枠など）に関する図面群で、平面図・正面図（立面）・断面図・詳細納まり図、そしてサッシ表（サッシスケジュール）で構成されます。設計段階では意匠的配置と外観を合わせつつ、使用する製品の形式（引き違い、片開き、縦すべり出し、FIX等）、ガラスや枠の仕様、取付け高さや周辺納まりを確定します。施工段階では、製品発注・施工指示・検査・引渡しの基準となります。
サッシ図に必ず含める項目
- サッシ符号とサッシ表（記号、サイズ、型式、材質、仕上、ガラス仕様、勝手、数量）
- 外部入隅・出隅・水切りの納まり詳細図
- 断面図（壁との取り合い、内外仕上げの段差、断熱材位置）
- 開閉方向と有効開口寸法、クリアランス（ハンドルや網戸の操作領域）
- 取付アンカー位置と下地仕様、下地補強の要求
- 防水仕様（シーリング部、透湿防水シートの取り合い、排水経路）
- 避難・排煙・防火性能等、法規対応の要件（該当する場合）
材料・ガラス・性能の解説
サッシ材料は主にアルミニウム、木材、樹脂（uPVC）やこれらの複合材が用いられます。アルミサッシは強度と寸法安定性に優れ、断熱性は熱遮断（サーマルブレーク）を設けることで改善します。樹脂や木製はアルミに比べ熱貫流が小さい傾向にあり、高断熱を求める住宅で採用されます。
ガラスは単板ガラス、合わせガラス、複層ガラス（ペアガラス）、Low-E（低放射）コーティング付き複層ガラスなどがあり、熱貫流率（U値）や日射取得率（g値）、視覚的特性が製品選定のポイントです。サッシ図上ではガラス種別（厚さ、複層空気層の幅、Low-Eの位置、合わせガラスの中間膜等）を明記します。
納まり・施工で注意する点
サッシの納まりは外装材・内装材・防水層・断熱層との連続性が重要です。主な注意点は次の通りです。
- 防水・水切り：外壁とサッシの取り合いはシーリングだけに頼らず、排水経路（ドレン・水抜き孔）を確保する。
- 気密・断熱：断熱材が途切れないようにし、アルミ枠の熱橋対策（サーマルブレークや断熱材の配置）を図示する。
- 下地とアンカー：取付け荷重、風圧力に対する下地強化とアンカーピッチを明記する。
- 仕上げ取り合い：内法（ニワ）寸法と見付（見え寸法）を明確にして、内装材の厚みや廻り縁の取り合いを確認する。
- 施工許容差：製作公差と施工誤差を考慮したクリアランス（余裕）を指示する。
法規・規格・性能指標
サッシに関しては建築基準法や省エネルギー基準、各種JIS・製品規格が関係します。設計時は以下の点を確認してください。
- 防火区画に関する防火性能や防火設備としての認定の有無
- 省エネ基準に関わる窓の断熱性能（地域区分ごとの基準を満たすか）
- 気密・水密・耐風圧性能等の試験値（メーカーが公表する性能値）
これらの法規・基準は地域や用途によって要求が変わります。詳しくは国や自治体のガイドライン、製品認定情報を確認してください。
作図の実務ポイント（CAD運用含む）
実務で効率よく正確なサッシ図を作成するためのポイントを示します。
- サッシ表を先に作る：サッシ符号を決めてから平面・立面・断面と連動させる。サッシ表には必須情報を統一フォーマットで記載する。
- レイヤ管理：平面、立面、断面、納まり詳細はレイヤを分け、寸法線や注記は専用レイヤで管理する。
- 寸法の付け方：仕上面基準で内法寸法を算出し、施工者が発注できる寸法（W×H）を明確にする。
- 勝手（右勝手・左勝手）の表記を統一：図面とサッシ表、リストの表記が異なるとミスの原因になる。
- 図面注記の充実：ガラス厚、シーリング指示、アンカー種類、下地補強位置、完成レベルからの高さ指示等を注記する。
サッシ表（サッシスケジュール）の作り方
サッシ表は発注図書としても利用されるため、以下の項目を入れておくと実務上便利です。サッシ表は図面と照合しやすいアルファベットや番号の符号で管理します。
- 符号（例：S-01）
- 数量
- 外法寸法（W×H）および内法寸法（必要に応じて）
- 形式（引違い、片開き、上げ下げ、FIX等）
- 材質・仕上（アルミ陽極酸化、塗装、樹脂、木製等）
- ガラス仕様（複層、Low-E、厚さ、合わせ等）
- 勝手（右・左・両勝手）／網戸の有無
- 備考（防火対応、断熱強化、特注納まり等）
現場での品質管理・検査項目
現場での確認項目は発注前・搬入検査・取り付け検査・竣工検査の各段階で異なりますが、主なチェックポイントは以下の通りです。
- 搬入時：製品の刻印・符号、外観・仕上げ、寸法の確認
- 取付前：下地の強度、アンカー位置、下地補強の確認
- 取付中：水平・直角・たわみの許容内であること、シーリング施工の適正、排水孔の確保
- 竣工時：開閉操作、施錠、気密性・水密性試験（必要に応じて）、ガラスの汚損やキズの有無
現場でよくあるトラブルと回避策
- 寸法違い：設計図と発注図の齟齬を防ぐため、サッシ表と図面を必ず突合する。
- 水切り不良による漏水：シーリングだけに頼らず勾配・ドレンを確保すること。
- 断熱欠損（熱橋）：枠廻りの断熱処理を明確に図示し、断熱材の連続性を確保。
- 操作干渉（カーテンボックスや家具との干渉）：開閉クリアランスを現場にて再確認。
設計者への実践的アドバイス
設計段階では、製品選定を早めに行いカタログ寸法や性能値を参照してサッシ図を作成することが肝要です。特に断熱性能や防火性能など法規対応が絡む項目は早期の確認が必要です。また、サッシメーカー・販売店との連絡を密にして、標準納まりと特注納まりの差分を把握しておきましょう。試験データや認定書は発注仕様に添付することを推奨します。
まとめ
サッシ図は見た目の図面以上に、性能・施工・法規対応を一本化する重要なドキュメントです。サッシ表の整備、納まり詳細の明示、メーカー公表値の確認、現場での検査体制を整えることでトラブルを最小化できます。設計者・施工者・メーカーの三者協働が高品質な窓まわりを実現します。
参考文献
LIXIL（製品技術情報）
YKK AP（製品・技術情報）
国土交通省（建築基準法・住宅・省エネ関連情報）
一般社団法人日本規格協会（JIS検索・規格情報）
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