止水プレートとは｜種類・設計・施工・点検・補修の実務ガイド

2025年12月25日 最終更新日時 : 2025年12月25日 エバープレイ編集部

はじめに — 止水プレートの重要性

止水プレート（止水板、止水プレートとも呼ばれる）は、地下構造物やトンネル、擁壁、基礎スラブ、貯水槽などにおいて水の浸入を防止する重要な部材です。コンクリートの施工継手や貫通部、土留めや地下室の接合部など、構造的に弱い「継手」や「開口部」に設置され、漏水を抑制して耐久性と居住性を確保します。本稿では、止水プレートの種類、設計上の考慮点、施工・品質管理、点検・補修までを実務的に詳述します。

止水プレートの定義と機能

止水プレートは金属や合成樹脂、膨潤材などで形成され、構造物の継手部や貫通部に直接取り付けたり、コンクリートに埋め込んだりして使用する部材です。主な機能は次のとおりです。

  • 流水・浸透水の遮断
  • 構造物の膨張・収縮・微動に対する追従性（種類による）
  • 耐久性の確保（腐食抵抗、化学薬品耐性）
  • 施工性の向上および後施工による補修の容易化

止水プレートの主な種類

以下に代表的な種類を列挙します。材料特性や施工法が異なるため、用途に応じて使い分けます。

金属製止水プレート（ステンレス、銅など）

金属板を用いた止水プレートは高い耐久性と機械的強度を持ちます。アンカーやボルトで固定し、ガスケットやシール材と併用して水密性を確保します。耐食性を確保するためにステンレス鋼が多用されます。

  • 長所：耐久性・機械強度に優れる。高水圧下でも安定。
  • 短所：可撓性が低く、継手の動きに弱い。熱伝導で結露や温度差影響を受ける場合がある。

合成樹脂（PVC・EPDM等）の止水材プレート

可塑性のある合成素材で成型されたプレートやウェブがあり、施工時に溶着（熱溶着）や接着で継ぎ手を作ることができます。可撓性があり、構造の微小な変形にも追従します。

  • 長所：可撓性、溶着による連続性、施工性が良い。
  • 短所：高温・溶剤に弱い場合がある。長期の紫外線曝露には注意。

膨潤性止水材（ベントナイト系・高分子膨潤材）

水に接触すると膨潤して隙間を塞ぐ素材。注入型やシート型があり、施工が比較的容易で継手やボルトの周囲など局所的な止水に適します。

  • 長所：自己膨張により簡便に止水できる。可撓性があり若干の動きにも対応。
  • 短所：乾燥や化学物質（塩分、油等）により性能低下の恐れ。長期耐久性の評価が必要。

注入型止水材（樹脂注入）と併用する止水プレート

止水プレート自体が注入材の受け皿（プレート）として使われることがあります。注入樹脂（エポキシ系、ポリウレタン系など）を充填して漏水路を封鎖します。既設構造物の補修で一般的です。

用途別の選定指針

どのタイプを採用するかは、現場条件に応じて決定します。選定時の主要パラメータは以下です。

  • 想定水圧（水位差、地下水位）
  • 継手の動き量（伸縮、せん断、回転）
  • 周辺環境（塩分、硫酸塩、油・化学薬品の有無）
  • 施工性・コスト・維持管理性

設計時の考慮点

止水プレートを設計する際のポイントを列挙します。

  • 水圧に対する板厚・固定方法の設定：水圧に応じて十分な剛性と固定耐力を確保する。
  • 動きの吸収性能：ジョイントの変位量を把握し、可撓性を持つ材料や伸縮端末の余裕を確保する。
  • 防食措置：金属板は被覆処理やステンレス材の選定、周辺の電気化学的条件を考慮。
  • 詳細納まり：コンクリート打設時の干渉、振動による位置ずれを防ぐ固定器具の検討。
  • 施工上の検査性：目視や簡易試験（漏水試験、注入試験）を行える配慮。

施工方法と実務上の注意点

施工においては設計通りの納まりを確実に実現することが重要です。以下は一般的な施工手順と注意点です。

  • 現場確認：図面と現状を突合し、不整合や障害物（配管・鉄筋など）を確認。
  • 仮固定・位置決め：コンクリート打設時に止水プレートが移動しないよう、治具やアンカーで確実に固定する。
  • 接合・目地処理：PVC等の合成材は溶着、金属はボルト・ガスケット、膨潤材は指定の圧迫・被覆処理を行う。
  • コンクリート打設時の注意：バイブレーターによる変形やずれを避ける。被覆厚を確保する。
  • 養生と初期検査：打設後のひび割れや浮きがないかを確認し、必要に応じて補正する。

品質管理と現場検査

止水の信頼性は施工品質に大きく依存します。次の管理項目を確実に行ってください。

  • 材料検査：出荷時の寸法、材質、製品試験成績を確認する。
  • 施工手順の遵守：溶着温度や押さえ付け力など、製品ごとの施工仕様を守る。
  • 目視検査：継手部の連続性、ボルトの締め付け状態、ガスケットの均一性などを確認。
  • 漏水試験：可能な範囲で部分的・総合的な水張り試験や注入試験を実施する。

点検・維持管理

完成後も定期的な点検と必要に応じた補修が重要です。推奨される点検項目は次の通りです。

  • 目視点検：腐食、変形、ガスケットの劣化、継手部の割れや剥離。
  • 漏水の早期検知：湿潤箇所や塩分の蓄積を確認し、湿式赤外線カメラや湿度計を用いることも有効。
  • 定期的な試験：必要に応じて注入材による漏水補修や、止水プレートの交換を計画する。

既存構造物の補修・改修手法

既存建物で漏水が発生した場合、止水プレートを後施工で取り付ける手法や注入工法が用いられます。

  • ボルト締結型止水プレートの取付：既存コンクリートにアンカーを設け、ガスケット付きプレートをボルトで締結することで短期間に止水効果を得られる。
  • 注入工法（ポリウレタン、エポキシ）：微細なひび割れや漏水路に対して効果的。ただし施工条件による性能差が大きい。
  • 表面被覆工法：防水モルタルやシートを用いるが、内部からの水圧や継手の動きに弱い点に留意。

施工上の代表的なトラブルと対策

よくある問題とその対策をまとめます。

  • 漏水が止まらない：止水プレートの取り付け位置ずれや継手の未処理が原因。現地での再確認と必要に応じた追加注入で対処。
  • プレートの腐食・劣化：材料選定の誤りや環境評価不足が原因。ステンレス等の耐食材料への交換や被覆処理を検討。
  • 動きによる破断：可撓性の低い材質を選んだため。伸縮に対応するジョイント設計の見直し。

設計・施工の実務チェックリスト（抜粋）

  • 現地の水位・水圧・水質調査は十分に行ったか
  • 継手の最大変位量を把握し、材料の追従性を確認したか
  • 材料のトレーサビリティ（製造ロット、試験データ）を確保したか
  • 施工手順書・検査項目を明文化し、現場で遵守しているか
  • 完成後の漏水試験・点検計画を策定しているか

まとめ

止水プレートは構造物の耐久性・安全性に直結する重要部材です。材料選定、設計納まり、施工品質管理、そして完成後の定期点検まで一貫した品質管理が不可欠です。特に既設構造物の補修では、現地調査に基づく原因解析と適切な補修手法の選定が成功の鍵となります。設計・施工にあたっては、製品ごとの施工マニュアルやメーカーの技術資料、土木学会や国のガイドラインを参照して確実な実施を行ってください。

参考文献

カテゴリー
建築・土木
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